Projet
Intégration d’un échangeur de chaleur dans une usine pétrochimique
Client
Nippon Gases
Localisation
Barcelona, Espagne
Service
Ingénierie
Secteur
Gaz de pétrole
Matières
Ingénierie de la tuyauterie
Année
2021- 2022
Durée
1 año
Logiciel
Cadworx, Navisworks
Intégration d'un échangeur de chaleur dans une usine pétrochimique
IDEA est engagé pour réaliser l’intégration de l’échangeur de chaleur dans l’usine T-285 dans les installations de la société Nippon Gases SLU (NG) à Castellbisbal.
Pour mener à bien le projet, le nuage de points généré avec la numérisation 3D a été utilisé comme outil principal, facilitant la collecte de données de travail pour créer la conception, la modélisation et la délivrance de la documentation nécessaire à la légalisation et à l’exécution du projet.
Travaux réalisés
Le travail effectué dans les installations du client consistait à scanner au moyen d’un scanner laser.Nous utilisons cette technologie pour générer des nuages de points qui sont à la base de la modélisation 3D de la zone affectée et pour l’insertion du nouvel équipement, les déconnexions pertinentes et de nouvelles connexions des lignes d’instruments d’air, d’eau et de gaz.
Les échangeurs existants à déconnecter ont été pris en compte, ainsi que le fait que la mise à disposition des nouveaux équipements doit permettre un bon entretien de ceux-ci et de ceux situés à leurs abords.
La nouvelle fondation et la structure de support devaient également être exécutées.
Avec toutes les données, les calculs de contrainte à plat pour la fabrication/l’assemblage et la documentation de l’investissement ont été réalisés, en tenant toujours compte du fait que les accessoires à utiliser suivaient les spécifications de Nippon Gases.
Avant la fabrication de tous les éléments qui composent l’ensemble de l’installation, il a été vérifié que toutes les dimensions du projet coïncidaient avec les éléments existants.
Portée
La durée du projet a été d’un an et l’étendue des services offerts par IDEA Ingeniería pour répondre aux besoins de NIPPON, dans son C.I. de Carthagène, pour l’appel d’offres des travaux d’INGÉNIERIE INGÉNIERIE CHAUDE FIN AMÉLIORATION CASTELBISBAL est la suivante :
- PROCESSUS
− Mise à jour des schémas de tuyauterie et d’instruments (P&ID) des processus et services auxiliaires.
− Ajustement des plans d’implantation des équipements (plan parcellaire).
− Fiche technique pour les équipements de processus, les unités d’emballage et les équipements auxiliaires.
− Liste des équipements et des lignes de processus et des services auxiliaires.
− Spécifications techniques, plans d’équipements et unités d’emballage.
− Modèle 3D de l’Usine. (Tout programme peut être utilisé pour la modélisation). - CIVIL / STRUCTURE / ARCHITECTURE
− Planification des mouvements de terrain (remblais, déblais).
− Conception et calcul de structures civiles.
− Plans de structure et de construction.
− Plans de détail des travaux de génie civil.
− Planimétrie des fondations.
− Spécifications Techniques Particulières.
− Plans d’Architecture (Plan, élévations, coupes, détails, etc.).
− Mémoires de calcul.
− Calculs métriques (mesures) - PIPELINE
− Plan d’implantation de la tuyauterie dans toute l’usine.
− Analyse de flexibilité des tuyaux pour les diamètres supérieurs à 8 pouces.
− Plans de routage et de montage des tuyauteries (layout).
− Spécifications techniques des tuyaux et vannes.
− Isométriques de la tuyauterie (comprend la liste des matériaux, l’isolation et les exigences pour les essais hydrauliques).
− Liste détaillée des Tie-ins définitifs.
− Elaboration des spécifications techniques pour l’isolation, le revêtement intérieur et la peinture.
− Etude d’accessibilité aux équipements et instruments sur le terrain
− Liste des petits matériels et consommables.
− Préparation des procédures de démarrage (Pre-commissioned et Commissioned). - INSTRUMENTATION ET CONTRÔLE
− Emplacement des instruments.
− Liste des instruments.
− Répartition des câblages de contrôle-commande (canalisation, bac, souterrain…).
− Planimétrie de distribution des câbles d’instrumentation et des liaisons pneumatiques.
− Liste des câbles d’instrumentation.
− Liste des signaux de surveillance (locale et à distance), contrôle et protection.
− Plans définitifs en fonction des travaux (« tel que construit »).
Phases du projet :
- Scanning chez le client de la zone affectée.
- Modélisation de la nouvelle installation et des modifications à apporter.
- Vérification avec calcul de la conception de l’installation.
- Délivrance des plans et de la documentation pour l’installation.
- Supervision de l’exécution des travaux.
- Rédaction de la documentation As-Built.
Le principal outil utilisé a été le nuage de points généré par la numérisation 3D, facilitant la collecte des données du site pour créer la conception, la modélisation et l’émission de la documentation.
Ce projet a été entièrement exécuté sans incident, dans le délai, l’étendue et la qualité initialement envisagés.
Il s’agit d’un exemple clair qui nous définit comme experts dans la modélisation de nouvelles modifications d’installations existantes, en utilisant le nuage de points d’un scan de l’installation actuelle, qui nous permet de déterminer avec précision toutes les dimensions des équipements existants, avec quoi nous obtenons :
- Une vue exacte de l’installation terminée, sur laquelle on peut voir l’impact sur l’installation d’origine.
- Des plans de construction détaillés qui permettent de maximiser la fabrication en atelier et de minimiser le travail sur le terrain, améliorant ainsi le temps et la qualité du travail.
Elle est bien plus que de l'ingénierie.
Elle est bien plus que de l'ingénierie.
