Augmented & Virtual Industrial Solutions

Augmented & Virtual Industrial Solutions

DEA Ingeniería propose à ses clients la Gestion et Maintenance d’Installations et Processus industriels moyennant la RÉALITÉ AUGMENTÉE pour connecter d’une manière simple et visuelle le système de gestion interne des installations (ERP, SCADA, MAXIMO, SAP, etc.) avec les opérateurs de celles-ci. AVIS – Augmented & Virtual Industrial Solutions-.

CONTRÔLE PLUS EFFICACE, GAIN DE TEMPS ET RÉDUCTION DE COÛTS.

Realidad virtual - Idea ingeniería

Que faisons-nous ?

Réalité virtuelle/ Réalité augmentée

Realidad Virtual - Idea ingeniería

Comment l’appliquons-nous ?

AVIS – Augmented Industrial Solutions

Réalité augmentée (RA)

RA : Contrôle et Maintenance - Idea Ingeniería

Réalité augmentée (RA)

Appliquée pour le Contrôle et la Maintenance industriels.

  • Superposition virtuelle d’éléments dessinés dans l’environnement réel.

  • Doter les éléments réels d’éléments virtuels qui facilitent la gestion de la maintenance.

  • Disposer d’information en temps réel des éléments critiques des installations pour rendre plus agile la plus la prise de décisions.

  • Disposer de tous les documents des éléments conçus.

  • Superposition de la conception avec la partie exécutée et analyse des déviations en temps réel et « in situ ».

Realidad aumentada - Idea ingeniería

Augmented facility management

Realidad Aumentada - Idea ingeniería

Maintenance Industriel

RV: Training et Formation - Idea ingeniería

Réalité virtuelle (RV)

Génération d’un environnement numérique simulant la réalité ou un environnement supposé.

Appliquée pour training et formation d’agents pour l’usage et la maintenance des installations industrielles.

  • Recréation virtuelle des zones conçues qui permettra d’analyser les erreurs et les interférences dans la phase de conception.

  • Virtualisation d’éléments tant en environnements en phase de conception que dans des environnements réels, pour améliorer la formation.

  • Familiarisation avec un environnement de travail avant la construction ou la visite physique à ce dernier, en améliorant la phase d’apprentissage et la formation à distance.

Fabriques numériques - Idea ingeniería

Fabriques numériques

Fabriques numériques

Dans les fabriques numériques, où les nouvelles technologies, la connectivité et les données en temps réel s’imposent sur le système de maintenance traditionnelle, la RA et la RV sont introduites dans ces nouveaux processus où IDEA Ingeniería implante dans l’industrie l’intégration numérique.

Les nouveaux procédés d’intégration numérique permettent:

  • La connectivité entre conception, processus de fabrication et moyens de production.

  • L’actualisation automatique et sans fissures de changements de conception dans production.

  • La superposition virtuelle d’éléments conçus dans l’environnement réel.

  • La visualisation en temps réel de l’information pendant le processus de fabrication.

  • L’actualisation dynamique des systèmes de gestion de la production.

  • La simulation complète de processus critiques.

  • Le relevé de données sur le terrain et l’actualisation en temps réel moyennant des dispositifs numériques.

  • La vidéo-assistance pour des réparations ou des actualisations dans l’installation.

  • Les plateformes collaboratives en temps réel entre le département de maintenance, contrôle et l’opérateur de l’installation.

Qu’est-ce qu’AVIS ?

Qu’est-ce qu’AVIS?

AVIS est une plateforme collaborative basée sur les Technologies de Réalité augmentée et Réalité virtuelle dans le nuage. Pour son utilisation, sont nécessaires des dispositifs de mobilité et portables. AVIS est destinée à un usage industriel en:

  • Contrôle et Gestion de Processus

  • Maintenance.

Grâce à la technologie de Réalité augmentée, AVIS permettra de réaliser les tâches de:

  • Facilities Management

  • Maintenance Management

  • Process Management

  • Mobility Management

  • Wearable Management

Cet outil permet aux agents de l’installation et aux superviseurs de disposer de toute l’information nécessaire au moment et à l’endroit requis.

Cette nouvelle plateforme collaborative vous permettra d’unir les nouvelles technologies pour la naissance des nouvelles FABRIQUES NUMÉRIQUES à l’ère de la quatrième Révolution industrielle.

AVIS est une plateforme qui apportera EFFICIENCE, SÉCURITÉ ET ÉCONOMIE DE COÛTS dans les processus critiques industriels.

Pourquoi AVIS?

Productivité et agilité

Fiabilité et économie de coûts

Contrôle et gain de temps

Réduction d’erreurs

Communication

Enregistrement et contrôle

Support et formation à distance

Sécurité du travail

Fonctionnalités

Fonctionnalités

AVIS

AVIS permettra à l’agent de travailler avec les mains libres grâce aux différents portables.

Fonctions et ordres de travail

Support travail assisté

Processus consultation matériel d’appui

Support expert à distance

Réalité augmentée

Accès à la documentation étendue

Vision thermographique

Système de messages, notifications et alertes

Rapports analytiques et enregistrement de résultats

Sécurité du travail et risques professionnels

Comment s’utilise-t-il ?

Comment s’utilise-t-il?

En visant l’élément étiqueté, il est possible d’interagir avec celui-ci, en le combinant avec des éléments physiques (élément) et des éléments virtuels (information).

Cette méthode permet d’obtenir l’information en temps réel de n’importe quel élément d’une installation (vannes, tuyauteries, coudes, etc.) en pouvant corriger des déviations de paramètres monitorés (pression, capacité, etc.) sur place et à distance, et connaître en plus les caractéristiques et les formes d’utilisation (montage, qualité, risques, etc.).

Fonctionnalités

  • Scannage d’éléments dans l’installation ou saisie manuelle du code d’identification.

  • Connexion avec la Base de Données pour l’identification de l’élément et le relevé d’information.

  • Affichage sur écran de l’information en boucle, qui sera entre autres : Données de travail de l’élément (type de fluide, pression, etc.), historique de maintenances, lectures de travail, etc.

  • Stockage des résultats du checking dans la Base de Données effectué depuis le dispositif mobile.

Contrôle d’Accès à l’Application

  • Contrôle d’accès restreint et contrôle des actions réalisées.

  • Accès à information personnelle d’agent (historiques d’accès, maintenances réalisées, etc.).

  • Scannage de l’élément à partir de l’écran principal ou saisie du code de l’élément.

Reconnaissance d’éléments

  • Éléments identifiés par marqueurs.

  • Scannage de l’élément ou saisie du code après que l’agent a accédé à l’application.

Interface et information fournie après scannage

  • État d’usage de l’élément.

  • Information en temps réel de la base de données SCADA.

  • Panneau d’information additionnelle et fonctionnalités (repérage de l’élément dans le système, fiche maintenance documentation technique, didacticiels vidéos, etc.).

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