Los servicios de mantenimiento industrial son aquellos que atienden el monitoreo del funcionamiento y la productividad de naves industriales, instalaciones eléctricas, mecánicas o hidrosanitarias, maquinarias y equipos de producción, áreas exteriores, edificios, vialidades, etcétera. Esta actividad se ha de llevar a cabo de manera periódica y su principal objetivo es mantener inalterable el ciclo natural de dichas instalaciones.
Por tanto, el mantenimiento industrial engloba el conjunto de técnicas que se utilizan para conservar la capacidad de producción y el adecuado funcionamiento de estos inmuebles o maquinaria, cumpliendo con todos los estándares en lo referente a calidad y seguridad. Se trata de una labor preventiva que permite detectar fallos o averías en una fase inicial y, por tanto, reducir costes de reparación y también de operación.
¿Por qué son importantes los servicios de mantenimiento industrial?
Los servicios de mantenimiento industrial son importantes por varias razones, entre las que destacan:
- Reducción de tiempos de inactividad: las fallas en los equipos pueden detener la producción y causar costosos tiempos de inactividad. El mantenimiento industrial reduce la posibilidad de fallas inesperadas y minimiza el tiempo necesario para realizar reparaciones.
- Aumento de la vida útil de los equipos: el mantenimiento regular prolonga la vida útil de los equipos y reduce la necesidad de comprar nuevos equipos costosos.
- Ahorro de costos: el mantenimiento regular y preventivo es más económico que las reparaciones y reemplazos de emergencia.
- Mejora en la seguridad: la falta de mantenimiento puede aumentar el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo. El mantenimiento industrial garantiza que los equipos estén en óptimo estado y que los trabajadores estén seguros.
- Cumplimiento con los estándares de seguridad y medio ambiente: el mantenimiento industrial asegura que los equipos cumplan con los estándares de seguridad y medio ambiente, lo que puede evitar sanciones y multas.
El mantenimiento predictivo que aplicamos en IDEA supone un paso más en lo que respecta a los servicios de mantenimiento industrial o mantenimiento preventivo. Este sistema permite conocer, en cualquier momento, las variables que influyen en el estado del activo a monitorizar, y que son relevantes para su adecuado funcionamiento.
La anticipación es clave, y la diferencia respecto al mantenimiento preventivo es que en el predictivo, ante cualquier situación que pueda suscitar alarma, automáticamente se cambia el repuesto, sin importar cuál es su estado. Esto lo convierte en una herramienta indispensable, especialmente en plantas de gran envergadura en las que se ejecuten procesos con equipamiento crítico.
En IDEA hemos desarrollado la metodología Damage Control Methodology, que nos permite enlazar los datos generados con nuestro modelo BIM y utilizarlos a modo de interfaz para una comprensión más intuitiva y sencilla.
También se utiliza la metodología RBI (Risk Based Inspection), cuyo enfoque sistemático nos ayuda a evaluar y gestionar los riesgos asociados con la operación de equipos y procesos. Se basa en la evaluación de la probabilidad de fallo y el impacto potencial de ese fallo en la seguridad, el medio ambiente y la productividad. Esta evaluación se utilizar para priorizar la inspección y el mantenimiento, y para garantizar que se asignen recursos adecuados a las áreas de mayor riesgo. Esta metodología puede ser aplicada en una amplia gama de sectores, incluyendo la industria química, petroquímica, energética y de fabricación.
Tecnologías para el mantenimiento industrial
Las tecnologías son herramientas clave para afrontar el mantenimiento industrial de manera eficiente y efectiva. En este sentido, nos vamos a enfocar en descubrir tres tipos de aplicaciones tecnológicas:
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Realidad Virtual (RV)
La Realidad Virtual (RV) es una tecnología que permite la creación de un ambiente simulado en el cual se pueden llevar a cabo actividades de entrenamiento y capacitación. En el contexto del mantenimiento industrial, la RV es una herramienta útil para entrenar al personal en situaciones de emergencia, para familiarizarlos con el equipo y para practicar los procedimientos de mantenimiento.
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Realidad Aumentada (RA)
La Realidad Aumentada (RA) es una tecnología que superpone información digital en el mundo real, utilizando dispositivos móviles o gafas especiales. En el contexto del mantenimiento industrial, la RA puede utilizarse para visualizar información relevante sobre el equipo, como manuales de usuario, diagramas de circuitos y especificaciones técnicas. Además, la RA puede utilizarse para guiar al personal en los procedimientos de mantenimiento, facilitando la identificación de los componentes del equipo y la realización de las tareas.
Por ello, a través de nuestra aplicación ERIS, hemos incorporado la realidad aumentada (RA) a nuestros servicios de mantenimiento industrial. Mediante la superposición de imágenes generadas digitalmente sobre elementos reales conseguimos maximizar y enriquecer la información obtenida de dichos elementos. Esto nos permite mejorar los procesos de mantenimiento y minimizar los costes asociados, gracias a que el acceso a la información se agiliza enormemente.
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BIM Digital Twin (BDT)
En el contexto del mantenimiento industrial, el BDT puede utilizarse para el monitoreo y la supervisión de los equipos, permitiendo la identificación temprana de fallas y la implementación de medidas preventivas.
El BDT se enfoca en la gestión del ciclo de vida completo de los activos, incluyendo el mantenimiento y la operación. Esta tecnología también permite la simulación de escenarios y la evaluación de los efectos de las decisiones de mantenimiento en el rendimiento del equipo.
El BDT no solo tiene beneficios técnicos, sino que también tiene un impacto significativo en la sostenibilidad y la rentabilidad de los activos. Al permitir la simulación de escenarios y la evaluación de alternativas, el BDT puede contribuir a reducir los costos de mantenimiento y prolongar la vida útil de los activos.
Seguridad laboral y optimización de la producción
El mantenimiento industrial o predictivo, por lo tanto, incide en el aumento de la seguridad laboral, puesto que reduce el riesgo de accidentes que pueden ser provocados por desperfectos en maquinaria, equipos, infraestructuras y áreas de trabajo. De igual manera, estas operaciones se reflejan de forma directa en la optimización de la producción, gracias a que se garantiza un trabajo más eficiente.
Las actuaciones se han de llevar a cabo periódicamente, para lo cual es necesario establecer un calendario en el que se agenden las fechas señaladas para realizar estas tareas. Asimismo, también será necesario intervenir cada vez que se detecten posibles fallos.
Proyecto de servicio de mantenimiento industrial
Un ejemplo de la aplicación de nuestros servicios de mantenimiento industrial sería el proyecto llevado a cabo para la planta de ILBOC. En este caso se utilizó la RA para proporcionar información en tiempo real sobre los equipos de la planta, lo que permitió a los trabajadores identificar rápidamente los equipos y las piezas y acceder a información relevante sobre ellos.
La Realidad Aumentada se implementó a través de una aplicación móvil, que utilizaba la cámara del dispositivo para superponer información digital sobre los equipos de la planta. La aplicación también permitía a los trabajadores realizar tareas como la gestión de inventario y la solicitud de piezas de repuesto.
La implementación de la RA en la planta de ILBOC tuvo varios beneficios. En primer lugar, permitió a los trabajadores acceder a información relevante de manera más rápida y eficiente, lo que mejoró la eficiencia y redujo el tiempo de inactividad. Además, la RA ayudó a mejorar la seguridad en la planta, al permitir a los trabajadores identificar y evitar potenciales peligros.
Si estás buscando una empresa especializada en servicios de mantenimiento industrial ¡no busques más allá de IDEA! Contáctanos hoy mismo para obtener más información sobre nuestros servicios y cómo podemos ayudarte a mantener tus equipos en óptimo estado.
Mucho más que una ingeniería.
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